Sektörel İş Güvenliği Eğitimleri

Kimya Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği
               
Kimya sektörünün temellerinin atıldığı tarihten buyana, sanayileşmenin buna bağlı olarak ekonomilerin nasıl hızla geliştiğine şahit olmaktayız. Öncelikle, teknolojileri, beyin ve ekonomik gücü yüksek olan ülkelerden başlayan yapılanma, üretim teknolojileri, fabrikalar ve beraberinde gelişen yan sanayinin kurulması, Türkiye'de de devam etmektedir. Kimya sanayilerinin gelişmesi ile değişik sorunlar gündeme gelmiştir. Bu sorunlar; İş sağlığı ve is güvenliği, çevreye verilen zararlar, ürün kalitesi gibi temel konulardır.
 
 
Çimento İşkolunda İş Sağlığı Ve Güvenliği
 
Çimento, kelimenin en genel anlamıyla birleştirici -sertleşebilen ve diğer maddeleri de bir arada tutan- demektir. Çimento kelimesinin ingilizce ifadesi olan "cement" sözcüğünün kökeni Roma İmparatorluğuna dayanır. Opus caementitum, kireç tozunun yakılarak birleştirici olarak kullanıldığı, kaya parçalarından elde edilen ve betona benzeyen yapılara verilen isimdir. Toz haline getirilmiş(pulverize) kiremit ve volkanik küllerin yanmış kireçe eklenmesi ile elde edilen hidrolik birleştiriciye daha sonraları, cementum, cimentum ve cement denmiştir.
 
 
Tersane Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği
 
Gemi sanayisinde sıkça gördüğüm kazalara bakacak olursak, bunların birçoğunda kişisel hatalar ön plana çıkmaktadır. Şunu kabul etmeliyiz ki, yeterli eğitim alamamış olan çalışanlar ve bilhassa genç, acemi işçilerin hata yapma oranı daha yüksektir. Önce çalışanlar dikkat edecek ve daha sonra ilgilileri uyaracak, eğer gerekli koruyucu önlem alınmaz ise, işe başlamayacak ve iş yerlerinde bu konudaki amirlerini mutlaka haberdar edecektir.

 
 
 
İnşaat Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği
 
İnşaat sektörü son yüzyılda gelişen teknoloji ile birlikte önemli değişiklikler geçirmiştir. Eskiden çok daha uzun zaman alan işler, makinaların ve özel inşaat malzemelerinin kullanılmaya başlaması ile birlikte çok daha kısa sürer olmuş ve insanoğlunun belki de bundan 150 yıl önce hayal bile edemeyeceği büyüklükte binalar, barajlar, havaalanları, gökdelenler ve sanayii tesisleri, kısa zaman dilimlerinde, yapılmaya başlanmıştır.

 
 
 
Sağlık Sektöründe İs Sağlığı Ve Güvenliği
 
Görüldüğü gibi sağlık sektörü de, içinde pek çok riski barındırmaktadır. İş kazaları sıkça meydana gelmekte, meslek hastalıklarına rastlanmaktadır. Diğer sektörlerden çok farklı olarak bu sektör çalışanlarının zaten işlerinin çoğu zaman bulaşıcı enfeksiyonlar ya da virüsler olduğu düşünüldüğünde bu tablo ortaya çıkmaktadır. 
 
Sağlık sektörü çalışanları son derece stresli bir ortamda ve yoğun olarak çalışmaktadırlar. İnsanlar, ne yazık ki hastanelere ve sağlık merkezlerine en acılı ve sıkıntılı oldukları zamanda iyileşebilmek için gitmektedirler. Sağlık çalışanları bu nedenle hep üzüntülü ve acı insanlarla karşılaşmaktadırlar. Onları tekrar sağlıklarına kavuşturma çabası son derece zor ve ağır sorumluluk gerektiren bir iştir. Kimi zaman hastalar ve yakınları doktorları suçlamakta daha da kötüsü şiddet uygulamakta ve sağlık personeline saldırmaktadırlar. Bu açıdan hastane yönetimlerine, güvenlik birimlerine ve sosyal hizmet görevlilerine önemli roller düşmektedir. 
 
Hastanelerde modern havalandırma ve tesisat sistemleri kullanılmalı, kimyasallar ve radyoaktif maddelere karşı koruyucu önlemler alınmalı, ister kan yoluyla, ister solunum yoluyla, ister ise ortamda maruz kalma yoluyla olsun bulaşıcı hastalıklara karşı önlemler alınmalıdır. Kulanılan malzemeler steril bir ortamda saklanmalı ve atıkların yönetimi de dikkatle yapılmalıdır. 
Bunlarla birlikte gerek hasta taşırken, kaldırırken ya da düşmesine engel olurken gerek arç-gereçler kullanırken, gerekse hastanenin diğer hizmet birimleri olan mutfak, çamaşırhane, depolar ve tesisat birimlerinde çalışırken sıkça meydana gelen burkulma ve incinmelere karşı da ergonomik gereçler kullanılmalıdır. 
 
Diğer önemli risklere karşı korunmak için kimyasalların özellikleri ve taşıdıkları tehlikeler bilinmeli, kullanımları ve saklanmaları sırasında yarattıkları tehlikelere karşı korunulmalı, bu maddelerle ilgilenen çalışanlar eğitilmeli ve gerektiğinde Kişisel Koruyucu Donanımlar kullanılmalıdır.
 
 
Plastik Endüstrisinde İş Sağlığı Ve Güvenliği
 
Plastik sanayii, günümüzde en önemli sektörlerden biridir. Evlerde kullanılan leğenlerden, kovalardan, fırçalardan, yer döşemelerinden, bina yalıtım kaplamalarından, köpüklerden marketlerde kullanılan naylon poşetlere, su borularından tükenmez kalemlere, formika mobilya kaplamalarından pet meşrubat şişelerine, naylon bayan çoraplarından boyalara, teflon tavalardan kaplamalara ve cilalara, kalıplardan film şeritlere, fiberlerden kablolara, ambalaj imalatından banyo perdelerine, araba lastiklerinden etiketlere ve otomobil üretiminden gemi imalatına kadar neredeyse günlük yaşamda kullanılan her nesnede plastik sanayiine ait bir ürüne rastlamak olasıdır.

 
II.1.Hastalıklar
 
II.1.1. Kimyasal Tehlikelerden Kaynaklanan Hastalıklar
 
Fiberglas yapımında kulanılan doymamış polyester reçineleri, kimyasal açıdan reaktif olan fenol formaldehit reçineleri ve üretanlar gibi plastik sektöründe kullanılan sıvı ve tozlardan ötürü önemli bir kontakt dermatit* riski söz konusudur.
 
Polymerlerin ısı ile termal indirgenmesi sırasında ortaya dumanlar çıkabilir. Ancak mühendislik önlemleri bu konunu üstesinden gelmek konusunda çok önemli olabilir. Bu konuda iyi bir havalandırma sisteminin varlığı da riskleri ortadan kaldırmak konusunda çok etkilidir.

 
 
II.1.2. Fiziksel Tekhlikelerden Kaynaklanan Hastalıklar
 
Granülatörler(tozlaştırıcılar) çalışırken oldukça fazla ses çıkartılar. Bu çıkan gürültü bazen o kadar yüksek seviyelerde olmaktadır ki bu makinaların yanında çalışanlar ve bu makinaları idare edenler geçici ve bazen de sürekli duyma(işitme) kayıpları ile karşılaşırlar

 
 
II.2. Kazalar
 
Yanıklar* da önemli tehlikelerden biridir. Plastik üretimi için kullanılan bazı katkı maddeleri ve katalizörler su veya hava ile temas etmeleri durumunda aşırı reaktif olabilirler ve yanmalara neden olurlar. Eriyik halde bulunan plastiklerle çalışılırken veya bir yerden bir yere taşınırken her zaman dökülebilir ve sıçrayabilir ve sonunda yanmalar ve haşlanmalar olabilir. Ayrıca bazı plastiklerin cilde yapışma tehlikesi vardır ki bu durumlarda yanıkların verdiği hasarlar artar.
 
Organik peroksitler son derece tahriş edicidir ve özellikle göze sıçraması durumunda kişiyi kör edebilirler. Bu tehlikelerden korunmak için uygun Göz Koruyucu Donanımlar kullanılmaıldır.
 
 
Petrol Ve Doğal Gaz Arama Ve Çıkarma Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği
 
Petrol ve doğal gaz, günümüzde sadece en çok kullanılan ve bağımlı olunan enerji olmanın dışında, bazı politik değerlere de sahiptir. Dünya petrol üretimi 2005 verilerine göre yaklaşık 3900 milyon tondur. Bunun yaklaşık %25'ini ABD kullanmakta, %8'ini Çin ve %6'sını Japonya kullanmaktadır. Türkiye'nin yıllık tüketimi ise 32 milyon tondur. Yani Türkiye'nin 1 yılda tükettiği petrolü ABD yaklaşık 1 hafta'da tüketmektedir. Ayrıca ABD tükettiği petrolün %65'ini ithal etmektedir.

 
 
Dünyanın en çok petrol rezervlerine sahip olan ülkesi sırasıyla Suudi Arabistan, Kuveyt ve Rusya'dır. Diğer önemli petrol üreticileri ise İran, Irak, Birleşik Arap Emirlikleri, Venezuella, Nijerya, Çin, Meksika, ABD, Kanada ve Norveç'tir.

 
 
Petrol; aranması, bulunması, çıkartılması ve rafine edilmesi oldukça yoğun teknoloji gerektiren, yüksek maliyetli bir iştir. Üretimin her aşamasında, birçok dev makine kullanılmaktadır. Petrol, yerin yüzlerce metre altından çıkartılmaktadır. Daha sonra son derece karmaşık kimyasal teknikler ve rafinasyon işlemlerinden geçirildiken sonra, kullanılmaya hazır hale gelmektedir. Petrol, rafine edilirken elde edilen yan ürünler de, 10'larca değişik sektör için hammadde oluşturmaktadır.
 
 
Otomobil İmalat Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği
 
 
Otomobil sektörü giderek otomasyona gitmekte ve eskiden insan eliyle yapılan işleri artık akıllı makinalar ve robotlar yapmaktadır. Bu gelişmeler, sektörün niteliksiz işgücüne olan bağımlılığını azaltmıştır. Ancak yine de otomobil fabrikaları önemli miktarda insanın istihdam edilidiği büyük sektörlerden biri olmayı devam ettirmektedir. Sektörün doğası gereği çalışanların %80'inden fazlası erkektir. Otomobil, üretim endüstrisinin ağır kollarından biridir ve bunun için özellikle üretimin yapıldığı fabrikalarda kadın işçi neredeyse hiç yoktur.


 
Otomobil üretimi metal sanayiine dayanmaktadır. Motor ve motora ait parçalar, karoser, egzoz hattı, miller, akslar, ve diğer parçaların çoğu metallerden imal edilmektedir. Bu nedenle ocaklarda ısıtılan metaller dökümhanelerde kalıplara dökülür, birçok parçaya hidrolik baskı yoluyla ısı ve basınç altında istenilen şekil verilir, metaller eğilir, bükülür,düzeltilir ve yüzeyleri işleme tabi tutulur, parçalar biraraya getirilirken kaynak metodu kullanılır. Arabaların gövdeleri bu şekilde imal edilir ve montaj hattında bir araya getirilir.


 
Bunlarla birlikte arabalarda kullanılan elektronik aksamlar, plastik gövde panelleri ve diğer parçalar da yine montaj hattında sırayla yerleştirilir.


 
Ocaklar, yapılan işin büyüklüğüne, eritilecek metalin miktarına ve yapılan işin şekline göre değişiklik gösterir. En çok kullanılan Kupola denen ocaklardır. Ocakların içinde metaller erititilirken genellikle çok yüksek sıcaklıklar kullanılır. Eriyik haldeki metalin kalıplara dökülmesi sırasında çok ciddi hayati riskler vardır. Kazanlardan dökülen 100'lerce derece sıcaklıktaki eriyik yakınlarda bulunan işçilerin üstüne dökülebilir ve bu yanarak ölümlere ya da çok ciddi bölgesel yanıklara neden olabilir.


 
Kalıpların temizlenmesi ve kalıplardan çıkan dökümlerin çapaklarının alınması sırasında kullanılan taşlama aletleri (zımpara edici elektrikli diskler) de çok tehlikeli olabilmektedir. Bu makinaların kullanımı sırasında hızla dönen diske el ve kolu kaptırmak kesilmelere ve kopmalara(amputasyon*) neden olmaktadır.
 
 
Metal İşleme Sektörlerinde İş Sağlığı Ve Güvenliği
 
Dökümcülük işinin oldukça eski bir tarihçesi vardır. Demir, çelik, pirinç ve bronz en çok kullanılan döküm metalleridir. Ancak demir, döküm konusunda en eskiden beri ve hala en sıklıkla kullanılan metaldir. Döküm işinin bazı standartlaşmış aşamaları vardır.


 
-Döküm sonunda elde edilmek istenen şeklin oluşturulması
 
-Kalıpların oluşturulması, maçaların yapılması ve birleştirilmesi
 
-Kullanılacak metalin eritilmesi ve rafine edilmesi
 
-Eriyik metalin kalıplara dökülmesi
 
-Kalıpların içindeki dökümün soğutulması
 
-Kalıpların ve maçaların çıkarılması ve ayrılması
 
-Dökümde oluşan fazladan metalin ayırılması
 

 
Bütün bu aşamalar sırasında pekçok tehlikeyle karşılaşma olasılığı vardır. Bunlarla birlikte yapılan işlemler sırasında uygulanan yöntemler ve işin doğası gereği hastalıklar ve kazalar ile sıkça karşılaşılmaktadır. Dökümcülük, kazaların ölümle sonuçlanma oranının da yüksek olduğu işlerden biridir.


 
Ocaklar, yapılan işin büyüklüğüne, eritilecek metalin miktarına ve yapılan işin şekline göre değişiklik gösterir. En çok kullanılan Kupol denen ocaklardır. Ocakların içinde metaller erititilirken, genellikle çok yüksek sıcaklıklar kullanılır. Eriyik haldeki metalin kalıplara dökülmesi sırasında, çok ciddi hayati riskler vardır. Kazanlardan dökülen 100'lerce derece sıcaklıktaki eriyik, yakınlarda bulunan işçilerin üstüne dökülebilir ve bu yanarak ölümlere ya da çok ciddi bölgesel yanıklara* neden olabilir.


 
Kalıpların temizlenmesi ve kalıplardan çıkan dökümlerin çapaklarının alınması sırasında kullanılan taşlama aletleri (zımpara edici elektrikli diskler) de çok tehlikeli olabilmektedir. Bu makinaların kullanımı sırasında hızla dönen diske el ve kolu kaptırmak kesilmelere ve (amputasyon*)kopmalara neden olmaktadır. Ayrıca gözler için de büyük riskler söz konusudur. Kişisel Koruyucu Donanımların kullanılması bir zorunluluktur. Onun için bu makinaları kullanırken uygun eldivenler, gözlükler takılmaladır.
 
 
Madencilik Sektöründe İş Sağlığı Ve Güvenliği
 
Madencilik kaza ve ölüm risklerinin en yüksek olduğu sektörlerden biridir. Dünya'da çalışanların sadece %1'i madenlerde iken, meydana gelen ciddi kazaların %8'i madencilik sektöründe olmaktadır. Bu gerçekten çok yüksek bir orandır. Bunun için madencilik sektörünü ilgilendiren 1931 tarihli 31 no'lu, Kömür Madenlerinde Çalışma Saatlerini konu alan ILO sözleşmesi kabul edilmiştir. 176 no'lu Madenlerde Sağlık ve Güvenlik konulu sözleşme ise 1995 yılında kabul edilmiştir. Bunu tamamlayıcı nitelikteki ILO Tavsiye Kararı'nın numarası ise 183'tür.


 
Herkes tarafından bilindiği gibi madenlerde yaşanan patlamalar, yangınlar ve göçükler gibi büyük kazalar, felaketlerle sonuçlanmakta ve onlarca insanın ölümüne neden olmaktadır. Her ne kadar günümüzde kullanılan teknolojiler bu tip kazaları önleme konusunda oldukça büyük yol almış olsa bile madencilik, kaza ve ölüm riskinin en yüksek olduğu sektörlerin başında gelmektedir.


 
Madenlerde kullanılan gezgin makinalar, dizel benzin ve hidrolik sıvılar içermekte olup; bunlar patlayıcı ve yanıcıdır. Elektrikli aletler ve dizel motorlar ise ateşleme ve yanma için birer kaynaktır. Yanabilme ve patlayabilme özelliğine sahip bu maddelerle, bunları ateşleyecek olan ekipmanların birlikte bulunması oldukça risklidir. Bunlarla birlikte bu yanıcı maddelerin yanında sigara içilmemeli, ateş yakılmamalı ve makinaların aşırı ısınarak kısa devre yapması engellenmelidir. Tersi durumda, patlamalar ve yangınlar kaçınılmaz olacaktır.
 
 
Gazlı Ortamlarda Çalışmada İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi
 
Eğitimin Amacı: Çalışanların iş sağlığı ve Güvenliği Konusunda bilgilendirilmesi , Gazlı Ortamlarda çalışmada meydana gelen tehlikelerin ve risklerin en aza indirilerek çalışmaların sağlıklı yapılmasının sağlanması.

 
Eğitimin İçeriği: 

 
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
 
2. İş Kazaları ve Nedenleri
 
3. Tehlike Türleri
 
4. Kişisel Koruyucular KKE ler
 
5. Operatör Kimdir?
 
6. Gaz Grupları, Gazların Tanımlanması
 
7. Doğal Gazın Riskleri
 
8. Gaz Zehirlenmesinde Yapılacak İlk Yardımlar
 
9. Ölçüm Cihazları ve Gaz Ölçümleri
 
10. Kimyasalların Tanımlanması
 
11. Çalışma Ortamında Ergonomi 
 
12. Gaz Ortamlarda Çalışanlarda Görülen Mesleki hastalıklar
 
13. Kazaların İncelenmesi

 
Kimler Katılmalı: Firmada Çalışan Bütün Personel 
 
 
Mermer Ocaklarında İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi
 
Eğitimin Amacı: Çalışanların Sağlığı ve Güvenliği hakkında bilgilendirilmesinin sağlanması. Mermer ocaklarındaki iş kazaları ve risklerin en aza indirilerek çalışma ortamının sağlıklı hale getirilmesi.
 
Eğitimin İçeriği:
 
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
 
2. İş Kazaları ve Nedenleri
 
3. Tehlike Türleri
 
4. Kişisel Koruyucular KKE ler 
 
5. Operatör Kimdir?
 
6. Genel İSG Kuralları Nelerdir?
 
7. Barikatlama ve Levhaların tanımlanması
 
8. Maden Ocaklarında Yer Altı İşleri
 
9. Patlayıcı Maddelerin Tanımlanması ve Önlemleri
 
10. Havalandırmalar
 
11. Çalışma Ortamında Ergonomi 
 
12. Maden Ocaklarında Karşılaşılan Mesleki hastalıklar
 
13. Vinçle Çalışmalar
 
14. Elle Taşıma Teknikleri
 
15. Kazaların Fotoğraflamasının İncelenmesi
  
 
Kimler Katılmalı: Mermer Ocaklarında Çalışan Bütün Personel.
 
 
Hastanelerde İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi
 
Eğitimin Amacı: Hastanelerde çalışanların İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda bilgilendirilmesi. Hastanelerde karşılaşılan risklerin tanımlanması ve oluşacak kazaların en aza indirilmesi. Çalışma ortamının sağlıklı hale getirilmesi.
 
Eğitimin İçeriği:
 
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
 
2. İş Kazaları ve Nedenleri
 
3. Tehlike Türleri
 
4. Kişisel Koruyucular KKE ler 
 
5. Türkiye de İş Kazaları Nelerdir.
 
6. Genel İSG Kuralları Nelerdir?
 
7. Çalışanların Yasal Hakları 
 
8. Oluşacak Acil Durumlar
 
9. İş Emniyeti Analizi, Tehlike ve Risklerin Tanımlanması
 
10. Levhalar Ve Levhaların Tanımlanması
 
11. Çalışma Ortamında Ergonomi
 
12. Elle Kaldırma Ve Taşıma Kuralları
 
13. Merdiven Kullanımı
 
14. Kimyasal malzemelerle Çalışma
 
15. Kazaların Fotoğraflamasının İncelenmesi
 
Kimler Katılmalı: Firmada Çalışan Bütün Personel
 
 
Yemekhanelerde Çalışmada İş Sağlığı ve Güvenliği Eğitimi
 
Eğitimin Amacı: Çalışanların İş Sağlığı ve Güvenliği konularında bilgilendirilmesinin sağlanması. Yemekhanelerde karşılaşılan risklerin azaltılması ve kazaların en aza indirilmesi.Çalışma ortamının sağlıklı ve düzenli hale getirilmesi.
 
Eğitimin İçeriği:
 
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
 
2. İş Kazaları ve Nedenleri
 
3. Tehlike Türleri
 
4. Kişisel Koruyucular KKE ler 
 
5. Kesici Aletler ve Kullanımı
 
6. Genel İSG Kuralları Nelerdir?
 
7. Çalışanların Yasal Hakları 
 
8. Oluşacak Acil Durumlar
 
9. İş Emniyeti Analizi, Tehlike ve Risklerin Tanımlanması
 
10. Levhalar Ve Levhaların Tanımlanması
 
11. Çalışma Ortamında Ergonomi
 
12. Elle Kaldırma Ve Taşıma Kuralları
 
13. Merdiven Kullanımı
 
14. Kimyasal malzemelerle Çalışma
 
15. Kazaların Fotoğraflamasının İncelenmesi
 
Kimler Katılmalı: Firmada Çalışan Bütün Personel
 
 
Vinçle Çalışmalarda İş Güvenliği Eğitimi
 
Eğitimin Amacı: Vinçle çalışma yapan personellerin İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda bilgilendirilmesi.Çalışma alanında bulunan tehlikelerin ve risklerin belirlenmesi, kazaların en aza indirilerek, çalışmaların sağlıklı şekilde işlemesinin sağlanması.
 
 
Eğitimin İçeriği:
 
1. İş Sağlığı Ve Güvenliği Nedir?
 
2. İş Kazaları ve Nedenleri
 
3. Tehlike Türleri
 
4. Kişisel Koruyucular KKE ler 
 
5. El Aletleri ve Kullanılması
 
6. Operatör Kimdir?
 
7. Çalışanların Yasal Hakları 
 
8. Oluşacak Acil Durumlar
 
9. İş Emniyeti Analizi, Tehlike ve Risklerin Tanımlanması
 
10. Barikatlama-Levhalar Ve Levhaların Tanımlanması
 
11. Çalışma Ortamında Ergonomi
 
12. Elle Kaldırma Ve Taşıma Kuralları
 
13. Ortamdaki Risklerin Fotoğraflarla İncelenmesi
 
Kimler Katılmalı: Operatörler
 
 
 
 
Kimyasal Alanlarda Çalışma Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-112
 
Eğitim Kategorisi: Temel Eğitimler.
 
  Eğitimin Amacı: 
 
  İş yerlerinde kimyasallardan dolayı doğacak olan iş kazalarını ve meslek hastalıklarını %0 a indirmek, çalışanları kimyasallar konusunda bilgilendirerek verimli çalışma ortamının sağlanması.
 
  
 
Eğitim İçeriği:
 
 
 
Kimyasal Nedir?
 
 
-Tehlikeli Kimyasallar
 
 
 
Kimyasal Riskler
 
 
-Sağlık Riskleri
 
  -Güvenlik Riskleri
 
 
 
Kimyasallarla İlgili Mevzuat ve Uygulamaları
 
 
MSDS ler
 
 
Parlamadan Korunma Dökümanı
 
 
Kimler Katılmalı : Firmada Çalışan Tüm Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Kimyasal Maddelerle Çalışmalarda Sağlık ve Güvenlik Önlemleri Hakkında Yönetmelik 
 
 
Elektrikli Ortamlarda Çalışma Eğitimi 
Eğitim Kodu: OE-113
 
Eğitim Kategorisi: Temel Eğitimler.
 
  Eğitim Amacı : işyerlerinde, elektrikli ortamlarda çalışmada personelin güvenli bir ortamı temin etmek, iş kazalarını ve meslek hastalıklarını %0 a indirmek, çalışanları yasal hak ve sorumlulukları konusunda bilgilendirmek.
 
  Eğitimin İçeriği :
 
 
 
Elektrik İşlerine      Başlamadan Önce Alınacak Önlemler
 
 
Elektriğin İnsan      Vücudu Üzerindeki etkileri
 
 
Statik Elektrik ve      Önleme Yolları
 
 
Bina İçi      Tesislerindeki Elektrik Aksamları
 
 
Elektrikli El Aletleri
 
 
Elektrik Kazalarından      Korunma Yolları
 
 
Elektrik Kazalarında      İlk Yardım
 
 
Kimler Katılmalı : Tüm Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Elektrik Bina ve Proje Yönetmeliği
 
 
 
Depo Yönetim Sistemleri Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-114
 
Eğitim Kategorisi: Mesleki Eğitimler.
 
  Eğitim Amacı : Eğitimin amacı,işyerinde sağlıklı depolama sağlanması ve depolamadan kaynaklanan risklerin minimuma , %0 a indirmek, 
 
  Eğitimin İçeriği :
 
 
 
Depo Yönetimi
 
 
-Depo Sistem Elemanları
 
  -Depo Tasarımı
 
 
 
Depolama ve Envanter Yönetimi
 
 
Lojistik Süreçler Yönetimi
 
 
-Lojistik Yönetimi
 
  -Dış Kaynak Yönetimi
 
 
 
Nakliye Yönetimi
 
 
Tedarik Zinciri
 
 
-Seviye Performans Ölçümleri
 
  -Seviye Süreç Ölçümleri
 
  -Seviye Süreç Elemanları
 
  -Seviye Uygulamaları
 
  Kimler Katılmalı : Tüm Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği 
 
 
 
Makine Çalıştırma, Temizlik-Bakım, Onarım İşlerinde Eğitim
 
Eğitim Kodu: OE-115
 
Eğitim Kategorisi: Mesleki Eğitimler.
 
  Eğitim Amacı: Personelin bakım onarım işlerinde meydan gelecek olan iş kazalarını gidermek ve en aza indirmek. Oluşacak olan mesleki hastalıkların önlenmesi
 
  Eğitimin İçeriği:
 
 
 
Rekabet Ortamında Bakım ve Onarımın Önemi
 
 
Makinelerde Oluşan Hataların Önlenmesi
 
 
Bakım ve Onarımda Meydana Gelen Kazalar
 
 
Makinelerde Çalışma Ortamları
 
 
Operatörler
 
 
Bakım ve Çeşitleri
 
 
Çalışma Ortamındaki Ekipmanlar ve Güvenliği
 
 
Arıza Bildirim Formu
 
 
Resimlerle Makine Bakım
 
 
Kimler Katılmalı : İmalat-Bakım Personeli
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Hazırlama Tamamlama ve Temizleme İşleri Yönetmeliği
 
 
 
Elle Taşıma Çalışma Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-116
 
Eğitim Kategorisi: Temel Eğitimler.
 
  Eğitim Amacı: Elle Taşıma İşlerinde Çalışanların Bilgilendirilmesi ve Meydana Gelen İş Kazalarının % 0 a indirilmesi. Çalışma Ortamlarında ki Mesleki Hastalıklarla ilgili personelin bilgilendirilmesi ve mesleki hastalıkların en aza indirilmesi
 
Eğitimin İçeriği:
 
 
 
Azami Ağırlık
 
 
Elle Taşıma İlgili Kanunlar
 
 
Elle Taşıma Risklerinin Tanınması
 
 
Yük Kaldırma
 
 
Yükün Elle Taşınmasında Dikkat Edilecekler
 
 
İtme ve Çekme
 
 
Elle Taşımada İstatistiki Veriler
 
 
Elle Taşımada İnsan Faktörü
 
 
Elle Taşıma da Karşılaşılacak Görev Talimatları
 
 
Yönetimin Sorumlulukları
 
 
Çalışma Ortamının Özellikleri
 
 
Resimlerle Risk Faktörleri Gösterilmesi
 
 
Kimler Katılmalı : Tüm Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Elle Taşıma İşleri Yönetmeliği 
 
 
 
Taşeron Yönetimi Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-117
 
  Eğitim Kategorisi: Yönetim Sistemleri Eğitimler.
 
  Eğitim Amacı: Çalışma alanlarında bulunan Taşeron firmalarla çalışmada oluşacak olan tehlike ve risklerin minimuma indirilmesi ve çalışanlara gerekli bilgilendirmelerin yapılması
 
Eğitimin İçeriği:
 
 
 
Tedarikçi ve Taşeron Kavramı
 
 
Yasal ve Diğer Şartlar Açısından Kuruluşun Sorumlulukları
 
 
Tedarikçi ve Taşeron Yükümlülükleri
 
 
Terimler ve Tanımlar
 
 
Tedarikçi ve Taşeron Yönetim Esasları
 
 
Seçme ve Değerlendirme Yönetim Esasları
 
 
Tedarikçi Taşeron İlişkilerinde Kalite
 
 
Performans Değerlendirme
 
 
Grup Çalışması
 
 
Kimler Katılmalı : Tüm Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Geçici veya Belirli Süreli İşlerde İş Sağlığı ve Güvenliği Hakkında Yönetmelik 
 
 
 
İSG Sorumlu Personel Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-118
 
  Eğitim Kategorisi: Sorumlu Personel Eğitimleri.
 
  Eğitim Amacı: İş yerlerinde Sorumlu denetimcilerin Gerekli bilgilendirme yapılarak sağlıklı güvenli bir ortamı temin etmek, iş kazalarını ve meslek hastalıklarını %0 a indirmek, çalışanları yasal hak ve sorumlulukları konusunda bilgilendirmek.
 
Eğitimin İçeriği:
 
 
 
İSG Sorumlu Personelin Yetkinlikleri
 
 
İSG Sorumlu Personelin Görev ve Sorumlulukları
 
 
Çalışma Alanları ve Riskleri
 
 
Atık Yönetimi
 
 
Risk Uzayı
 
 
İSG Sorumlusunun Kontrol Hususları
 
 
İSG Sorumlu Personelin Görev Tanımı
 
 
Kimler Katılmalı : Sorumlu Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: İş Sağlığı ve Güvenliği Kurulları Hakkında Yönetmelik 
 
 
 
Kapalı Alanlarda Çalışma Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-119
 
  Eğitim Kategorisi: Temel Eğitimler.
 
  Eğitim Amacı: Kapalı Alanlarda meydana gelecek olan tehlikelerin personele tanıtılması ve oluşacak iş kazlarının en aza indirilmesi. Kapalı alan mesleki hastalıklarının % 0 a indirilmesi
 
Eğitimin İçeriği:
 
 
 
Gündem
 
 
Sınırlı Alanlar
 
 
Sınırlı Alan Tehlikeleri
 
 
Atmosfer Çeşitleri ve Tehlikeleri
 
 
Kapalı Alanlarda Alet Kullanımında Tehlike
 
 
Termal Tehlikeler
 
 
Sınırlı Alan Tehlikelerinin Kontrolü
 
 
Donanım Tehlikelerinin Kontrolü
 
 
Isıdan Kaynaklanan Tehlikelerin Kontrolü
 
 
Kimyasal Tehlikelerin Kontrolü
 
 
Resimlerle Tehlikelerin Tanıtılması
 
 
Kimler Katılmalı : Tüm Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: İşyeri Bina ve Eklentilerinde Alınacak Sağlık ve Güvenlik Önlemlerine İlişkin Yönetmelik 
 
 
 
Laboratuarda Güvenlik Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-120
 
  Eğitim Kategorisi: Sorumlu Personeller Eğitimleri.
 
  Eğitim Amacı: Laboratuarlarla çalışmada meydana gelecek olan iş kazaları hakkında çalışanlara gerekli olan bilgilendirmelerin yapılması ve gerçekleşen mesleki hastalıkların % 0 a indirilmesi, oluşan iş kazalarının önlenmesi
 
  Eğitimin İçeriği:
 
 
 
Laboratuarda Genel Kurallar
 
 
Laboratuar Alet/Ekipmanın Kullanımında Uyulması Gereken Kurallar
 
 
Laboratuarda Çalışma Kuralları
 
 
Güvenlik Bilgi Formları
 
 
Uyarı İşaretleri Tanıtımı
 
 
Yangın Söndürme ve Önleme Tedbirleri
 
 
Yangın Söndürücülerin Kullanımı
 
 
Modellerine Göre Yangın Söndürücülerin Kullanımı
 
 
Yangına Karşı Laboratuar Güvenliği
 
 
Yangının Nedenleri
 
 
Yangın Söndürmede Kullanılan Yöntemler
 
 
Laboratuar İçin Temel İlkyardım Bilgileri
 
 
Kimler Katılmalı : Laboratuar Personeli
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 2 gün
 
İlgili Yönetmelik: İş Güvenliği ile Görevli Mühendis veya Teknik Elemanların Görev, Yetki ve Sorumlulukları İle Çalışma Usul ve Esasları Hakkında Yönetmelik 
 
 
 
Ekranlı Araçlarla Çalışma Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-121
 
  Eğitim Kategorisi: Sorumlu Personeller Eğitimleri.
 
  Eğitim Amacı: Ekranlı araçlarla çalışma yapan personelin ekranlı araçlarda meydana gelen kazaların tanıtılması ve kontrolünün sağlanması. Oluşacak olan mesleki hastalıkların minimuma(%0) indirilmesi
 
  Eğitimin İçeriği:
 
 
 
İlgili Yönetmelik ve Tanıtılması
 
 
Ekranlı Araçlarda İşverenin Sorumlulukları
 
 
Ekranlı Araçlardaki Ekipmanların Tanıtılması
 
 
Ekranlı Çalışma Araçlarında Aranacak Asgari Gerekler
 
 
Ekranlı Araçlardaki Tehlikeler
 
 
Ekranlı Araçlardaki Tehlikelerin Giderilmesi
 
 
Ekranlı Araçlardan Korunma Yolları
 
 
Kimler Katılmalı : Ekranlı Çalışma Yapan Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : -
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Ekranlı Araçlarla Çalışmalarda Sağlık ve Güvenlik Önlemleri Hakkında Yönetmelik 
 
 
 
Kaynak İşlerinde Güvenlik Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-122
 
  Eğitim Kategorisi: Sorumlu Personeller Eğitimleri.
 
  Eğitim Amacı: Kaynak işlerinde çalışma yapan personelin, yapılan işle ilgili olarak karşılaşacağı tehlikeler hakkında bilgilendirme yapılması ve oluşacak olan kazaların önlenmesi. Kaynak İşlerindeki mesleki hastalıkların en aza idirilmesi
 
  Eğitimin İçeriği:
 
 
 
Kaynak Nedir?
 
 
Kaynak Çeşitleri
 
 
Kaynak ve Kesim İşlerindeki Tehlikeler Nelerdir?
 
 
Maruz Kalınan Riskler Nelerdir?
 
 
Kaynak İşçilerinin Riskleri
 
 
Elektrik ve Tehlikeleri
 
 
Elektrik Çarpmasına Karşı Alınacak Önlemler
 
 
Zararlı Işınlar
 
 
Zararlı Gazlar
 
 
Diğer Tehlikeler
 
 
Resimlerle Kaynak İşlemleri
 
 
Kimler Katılmalı : Kaynaklı Çalışma Yapan Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Çalışanların Korunması Hakkında Yönetmelik 
 
 
 
Güvenli Davranış Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-123
 
  Eğitim Kategorisi: Temel Eğitimleri.
 
  Eğitim Amacı: İş kazalarının dikkatsizlik ve ihmalden kaynaklanan süreçlerinin önlemesi.Personelin bedensel, davranışsal ruhsal olarak sağlıklı olması
 
  Eğitimin İçeriği:
 
 
 
Kişisel Gelişim Sistemleri
 
 
-Kişisel Gelişim
 
  -İlişkiler
 
  -İletişimler
 
  -Durum ve Duygu Arasındaki Farklar
 
  -İletişim Tarzları
 
 
 
Oyunlar
 
 
Resimlerle Güvenli Davranışlar
 
 
TDI Sınıflandır
 
 
Kimler Katılmalı : Tüm Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: İş Sağlığı ve Güvenliği Kurulları Hakkında Yönetmelik 
 
 
 
Sağlık ve Güvenlik İşaretleri Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-124
 
  Eğitim Kategorisi: Temel Eğitimleri.
 
  Eğitim Amacı: İş yeri ve çalışma ortamlarındaki uyarı ikaz levhaları hakkında personele gerekli bilgi verilmesi ve oluşacak olan kazaların en aza indirilmesi 
 
  Eğitimin İçeriği:
 
 
 
İş Verenin Yükümlülüğü
 
 
İşaret Levhalarının Temel Niteliği
 
 
Boru ve Kaplar Üzerindeki İşaretler
 
 
Engeller, Tehlikeli yerler ve Trafik Yollarını Belirlemek İçin Kullanılan İşaretler
 
 
Işıklı İşaretler
 
 
Sesli İşaretler
 
 
Sözlü Haberleşme
 
 
El İşaretleri
 
 
Güvenlik ve Sağlık İşaretlerinin Kullanımı ve Bakımı
 
 
Kimler Katılmalı : Tüm Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Güvenlik ve Sağlık İşaretleri Yönetmeliği 
 
 
 
Basınçlı Kaplarda Güvenlik Eğitimi
 
Eğitim Kodu: OE-125
 
  Eğitim Kategorisi: Sorumlu Personeller Eğitimleri.
 
  Eğitim Amacı: Basınçlı Alanlarda çalışma yapan personele gerekli olan bilgilendirmelerin yapılması ve meydana gelecek olan iş kazalarının en aza indirilmesi. Basınçlı kaplarda meydana gelmiş olan mesleki hastalıkların önlenmesi
 
  Eğitimin İçeriği:
 
 
 
Basınçlı Kap Çeşitleri
 
 
Basınçlı Kaplarda Meydana Gelebilecek Tehlikeler
 
 
Genel Olarak alınması Gerekli Önlemler
 
 
Kompresörlerde Alınması Gerekli Güvenlik Önlemleri
 
 
Kazanlar
 
 
Kazan Patlaması Sebepleri
 
 
Otomatik Kontrol Sistemleri
 
 
Alarm Elemanları
 
 
Kazan Dairesinde Alınması Gerekli Önlemler
 
 
Kimler Katılmalı : Basınçlı Kaplarla Çalışma Yapan Personel
 
  Katılımcı Sayıcı : 20
 
Süre: 1 gün
 
İlgili Yönetmelik: Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Çalışanların Korunması Hakkında Yönetmelik
Global Akademi Tüm Hakları Saklıdır 2013 ©  Adres: Yunus Emre Mah. Serinkent Sok. No:5/7 Meram / KONYA 
Tel : 0 332 324 0 333 Fax : 0 332 324 1 444 E-Mail : globalakademi@ismsaglik.com.tr